角度帶鋸床的性能有哪些？

  角度帶鋸床是在引進國外技術的基礎上研發的鋸切設備，主要用于在45°時切割高度≤500mm,寬度≤500mm的大型鋼胚、無縫鋼管及各類型材，可用于全年連續生產，亦可在選取適當的工藝參數后，用于黑色和有色金屬材料、方料、圓料的鋸切加工。

  角度帶鋸床具備半自動的功能，采用目前出色技術，結構設計合理、新穎，外觀美觀，有足夠的靜態、動態剛度，可靠性好，響應速度快，易操作維修，操作靈活，具有高穩性、剛性強等特點。那么它有哪些性能呢?下面為大家詳細介紹下。

  一是角度帶鋸床具有回轉0°～45°的功能：工件不動而整機轉動，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。在工作臺旋轉的過程中達到角度值時，停止轉動。此時由制動裝置進行制動，確保轉角精度。商定的回轉方式為液壓馬達加減速機驅動，磁尺磁頭讀數確定角度位置，角度誤差不大于±0.2°，轉動定位選用液壓油缸鎖緊，夾緊定位點2個;

  二是合理的鋸帶導向裝置，可延長鋸帶壽命，可移動鋸條導向裝置和側壓緊裝置共同運動，結構穩固、運動靈活。傳動件往精密平衡矯正，減少震動，液壓系統設計，下降速度平穩，鋸切過程中鋸帶會自動抬升一段距離，再重新切割，此精密系統可防止鋸條非正常破壞，達到理想鋸切效果;

  三是帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在運動中亦保持良好的張緊力，延長了鋸條壽命，用戶可根據型鋼大小來調整壓力。而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置，如果鋸床出現鋸帶斷裂故障時，鋸床自動感應并停機;

  四是鋸切H型鋼時，傾斜的鋸條接觸到工件的先后順序是：單側翼板—雙側翼板—腹板—雙側翼板—單側翼板，可以自動抬起重新鋸切，通過旋轉編碼器反饋;

  五是主傳動采用大功率齒輪減速機，動力強勁，性能可靠，經過精密平衡校正，運轉平穩可靠;

  六是為避免壓料時工件傾斜，主機龍門上布置有上壓油缸，在壓緊工件時確保將工件與下基準面壓實;

  七是采用節能PLC配合設計簡潔之電路，實現送料、夾緊、鋸切過程全自動化，電氣箱的空間，不僅確保機器低故障率且方便維修、節省時間。

  由上述可知，角度帶鋸床是一款效率高的鋸切設備，可移動鋸條導向裝置和側壓緊裝置共同運動，結構穩固、運動靈活。較大節省了效率和時間。